WZ5系列高压固态软起动器是一种新(xīn)型的中高压電(diàn)机软起动器，主要适用(yòng)于10kV及以下的中高压交流電(diàn)动机，采用(yòng)先进控制技术、電(diàn)力電(diàn)子技术及可(kě)控硅串并联技术对電(diàn)动机进行全面控制和综合保护，与其它传统的起动方法相比较，其特有(yǒu)的智能(néng)控制方式，既可(kě)以方便准确的设置起动转矩、起动電(diàn)流、起动时间、停机时间等参数，又(yòu)可(kě)以与微机、PLC等进行联网控制。高压交流電(diàn)机软起动器还具有(yǒu)體(tǐ)积小(xiǎo)、功耗低、高可(kě)靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。

      WZ5系列高压固态软起动器广泛应用(yòng)于電(diàn)力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山(shān)、采油、化工、水处理(lǐ)、石化等行业的鼠笼式交流异步、同步電(diàn)机。作為(wèi)三相電(diàn)压 3kV-10kV 中高压電(diàn)机起动、控制、保护、软停之用(yòng)。

1、起停方式：電(diàn)压斜坡起动、斜坡限流起动、恒定電(diàn)压起动、脉冲突跳斜坡起动、自由停車(chē)、软停車(chē)、还具有(yǒu)点动功能(néng)。可(kě)根据负载不同及具體(tǐ)使用(yòng)条件选择不同的起动方式和停車(chē)方式，满足不同场合下的使用(yòng)需要。

2、起动时间：   在0-120秒(miǎo)连续可(kě)调。

3、软停时间： 在0-60秒(miǎo)连续可(kě)调。

4、起动電(diàn)流:    在2Ie-5.5Ie内连续可(kě)调。

5、起动转矩:  在1-99%内连续可(kě)调。

6、突跳起动脉冲时间：0-1000ms可(kě)调。

7、電(diàn)机连续起动次数:  3-8次/小(xiǎo)时(每次最小(xiǎo)间隔5分(fēn)钟)。

8、额定输入電(diàn)压/允许变化范围:  10KV   - 10%- +15%。

9、控制方式:  采用(yòng)一拖一或一拖多(duō)控制方式。

10、控制電(diàn)源: 220VAC/50HZ（或380V/50hz）。

11、起动方式：可(kě)设定（可(kě)通过通讯遥控、机旁操作箱、DCS三种方式起动） 。   

12、辅助输出： 运行、故障，常开/常闭继電(diàn)器触点，AC240V/5A。

13、冷却方式:  自然冷却。

14、界面语言:  简體(tǐ)中文(wén)，英语（可(kě)指定）。

15、通讯方式： MODBUS RTU通讯协议。

16、状态显示：具有(yǒu)七个高亮度LED指示灯，用(yòng)于指示软起动柜的工作状态。

17、事件记录：可(kě)保存最近发生的20个事件，可(kě)通过操作面板显示每个事件发生的年月日时分(fēn)秒(miǎo)。    

1、 WZ5系列软起动器主控制部分(fēn)采用(yòng)美國(guó)TI公司的TMS320F28XX 系列32位DSP微控制器。其工作频率可(kě)以高达150 MHz，集双控单片机芯片的冗余设计和高性能(néng)工业级32位处理(lǐ)能(néng)力特点于一身，具有(yǒu)强大的控制和信号处理(lǐ)能(néng)力，能(néng)够实现复杂的控制算法。

2、 采用(yòng)美國(guó)公司生产的16位高速AD模数转换芯片AD7656，保证了起动过程中電(diàn)压、電(diàn)流采样精度。

3、 采用(yòng)美國(guó)安华高生产的光纤触发模块，实现光纤触发及信号高低压隔离，提高了设备的抗干扰能(néng)力。

4、 独特的同步信号软硬件抗干扰机制，為(wèi)现场复杂的工况及干扰源下软起动器也能(néng)够正常的工作增加了可(kě)靠保障。

5、 WZ5系列软起动器在触发角控制时，输出触发角度精度控制在百分(fēn)之一，提高了控制的灵敏精度。

6、 WZ5系列软起动器在起动控制中，采用(yòng)PID调节的電(diàn)流闭环控制，恒流起动方式下也能(néng)够使電(diàn)流限定在某个设定值上，平稳的起动電(diàn)机。

7、 采用(yòng)功率因数角的闭环控制来消除電(diàn)机软起动过程中的震荡，通过检测到功率因数角的变化量，使晶闸管触发角的调整自动跟随功率因数角的变化而变化。

8、 软件中采用(yòng)多(duō)点备份存放、多(duō)点比较读取，带自校验自恢复的存储机制来保证参数及故障记录的存取正确可(kě)靠性。

9、 增加灵活的電(diàn)流互感器设置方式。可(kě)通过参数设置電(diàn)流采样的方式，WZ5支持一个或二、三个電(diàn)流互感器的模式。

10、 采用(yòng)高频恒压恒流取能(néng)方式為(wèi)可(kě)控硅提供触发電(diàn)源，减少取能(néng)成本及缩小(xiǎo)取能(néng)部件體(tǐ)积。

11、 在電(diàn)压采样环节增加调节偏移相位功能(néng)，可(kě)减少因器件精度的偏差，引起同步信号的偏移，同时减少触发输出電(diàn)压不平衡的影响。

12、 主板到触发板采用(yòng)串联光纤触发方式，减少主板到阀组件的光纤数量同时其具备晶闸管的冗余扩展功能(néng)。

14、通讯功能(néng)：RS485接口（通讯协议Modbus），可(kě)以实现与上位PC机或工控系统通讯，实现了智能(néng)化监视和控制。

15、采用(yòng)动态的模糊控制理(lǐ)念，根据负载转矩的大小(xiǎo)、自动调整電(diàn)机的起动时间与電(diàn)机的起动转矩。从而实现電(diàn)机平滑加速，当電(diàn)机转速达到额定工作转速时，旁路接触器自动吸合，解决了人為(wèi)设定的起动曲線(xiàn)与负载转矩曲線(xiàn)不匹配的难题 。

16、采用(yòng)实时温度检测与保护，通过光纤传输故障信号来保障设备的可(kě)靠运行。

17、采用(yòng)特殊的多(duō)重電(diàn)压保护设计组合，确保了晶闸管运行可(kě)靠性。

（1）由于晶闸管的开通和恢复过程中可(kě)能(néng)存在差异，因此采用(yòng)严格地筛选方式对晶闸管进行筛选，从而保证了设备所用(yòng)晶闸管静态参数一致性。同时采用(yòng)无感電(diàn)容和電(diàn)阻串联支路及静态均压電(diàn)阻并联在晶闸管上，从而使串联晶闸管的不均衡電(diàn)压限制在一定范围之内。

（2）在各级晶闸管处采用(yòng)一个独立的过電(diàn)压触发BOD電(diàn)路作為(wèi)单只晶闸管元件的应急触发保护，大大提高了单只晶闸管元件的正反向过電(diàn)压的自保护能(néng)力。

18、采用(yòng)高压绝缘板材作為(wèi)重点部位安装和高压绝缘隔离材料，实现晶闸管阀组件装配小(xiǎo)型化。采用(yòng)SMC模压板、聚四氟管、尼龙螺丝等高绝缘材料，用(yòng)来作為(wèi)高压部件的安装以及高压回路的安全隔离材料，使晶闸管阀组件的结构尺寸达到小(xiǎo)型化的要求，从而节约了整个装置的有(yǒu)效空间。

19、采用(yòng)液晶或触摸式面板的人机界面增加设备信息的人性化要求，方便采用(yòng)专用(yòng)后台软件进行多(duō)机软起动组态监控设备运行。