案例二-万洲電(diàn)气股份有(yǒu)限公司

主要功能(néng)

能(néng)耗概览
能(néng)耗统计
系统报警
节能(néng)分(fēn)析
分(fēn)析诊断

能(néng)耗概览

能(néng)耗概览按照该建材公司全厂區(qū)域的布置以鸟瞰俯视的方式展示当前能(néng)源消耗情况，同时可(kě)以按照能(néng)源使用(yòng)、产量两个维度分(fēn)别对原料工段、水泥工段、包装工段等工段的产品日产量、月产量、年产量以及各个車(chē)间能(néng)源日用(yòng)量、月用(yòng)量、年用(yòng)量进行展示；实现能(néng)效指标具體(tǐ)数值可(kě)视化，让管理(lǐ)者对每天的能(néng)耗情况实时的掌握，从而逐渐优化能(néng)源管理(lǐ)流程，建立客观的能(néng)源消耗评价體(tǐ)系，提高生产效率。

能(néng)耗统计

能(néng)耗统计功能(néng)主要是实现现场能(néng)源的自动抄报，可(kě)解决该建材公司手工抄表的问题。其中报表分(fēn)為(wèi)通用(yòng)报表和我司為(wèi)该建材公司专门开发的定制报表，提升了该建材公司自动化、信息化程度，减少工作人员工作量，节约人力成本，提高工作效率和准确率。

系统报警

主要是对设置的报警信息进行集中管理(lǐ)，并针对报警信息进行汇总统计分(fēn)析，分(fēn)析经常出现问题的故障点、故障次数等，自动生成设备异常管理(lǐ)综合报告。使用(yòng)报警功能(néng)可(kě)以对重要的用(yòng)能(néng)设备（空压机、循环风机、水泥磨主電(diàn)机等）设置用(yòng)能(néng)参数预警，以帮助用(yòng)能(néng)管理(lǐ)者更好的管理(lǐ)和维护重点用(yòng)能(néng)设备，一方面控制主要用(yòng)能(néng)设备的能(néng)耗，另一方面关注关键生产设备的运行状态，避免设备故障造成生产的影响。

节能(néng)分(fēn)析

节能(néng)分(fēn)析从产品能(néng)效分(fēn)析、岗位能(néng)效分(fēn)析、區(qū)域能(néng)耗分(fēn)析、空运转分(fēn)析以及電(diàn)费结构分(fēn)析实现多(duō)角度全方位的在線(xiàn)分(fēn)析，并提供相关的分(fēn)析诊断策略和结论，為(wèi)管理(lǐ)者调整用(yòng)能(néng)提供依据。
其中區(qū)域能(néng)耗分(fēn)析从空间、地域、用(yòng)能(néng)单位的组织结构等角度来划分(fēn)區(qū)域用(yòng)能(néng)，分(fēn)析各层级用(yòng)能(néng)情况，依据数据及图形自动生成对应的分(fēn)析诊断结论。通过“由浅及深”的分(fēn)析，引导用(yòng)户层层挖掘企业能(néng)耗与生产管理(lǐ)存在的问题，定位引起能(néng)耗变化原因，及时解决问题，降低能(néng)耗。而建材公司的生料工區(qū)往往存在产品单耗偏高的情况。

分(fēn)析诊断

分(fēn)析诊断模块包括对比分(fēn)析、负荷分(fēn)析、异常开关机分(fēn)析以及关联设备联锁分(fēn)析等子模块。分(fēn)析诊断功能(néng)实现多(duō)角度全方位的在線(xiàn)分(fēn)析，并提供相关的分(fēn)析诊断策略，直接给出分(fēn)析诊断的结论，為(wèi)管理(lǐ)者调整用(yòng)能(néng)提供依据。
其中关联设备联锁分(fēn)析功能(néng)针对关联运行的设备，对其开关机顺序进行实时监测，对不符合关联运行工艺要求的操作及时进行报警提示，保证设备的运行安全。而建材公司的包装与收尘风机往往存在连锁关系。

应用(yòng)效果

WOES智能(néng)优化节能(néng)系统。运行以来每年节约電(diàn)费63万元。具體(tǐ)节能(néng)效益如下：

1、空压机经济运行节能(néng)。一線(xiàn)生料磨車(chē)间有(yǒu)两台空压机，低压空压机為(wèi)132kW/380V，高压空压机為(wèi)200kW/6kV，两台空压机同时运行為(wèi)生料車(chē)间供气。系统通过空运转分(fēn)析发现高压空压机加载功率204kW左右，卸载功率103kW左右，加卸载比较频繁，卸载率超过50%。用(yòng)户根据系统给出的报警对空压机运行进行了如下调整：生产饱和时，高压空压机作為(wèi)主要用(yòng)气来源，低压空压机通过变频调节作為(wèi)调控资源。在产線(xiàn)不饱和情况下，使用(yòng)低压变频器控制空压机全负荷运转，停用(yòng)高压空压机。在满足日常生产用(yòng)气量的情况下每年节约電(diàn)费约13万元。

2、窑尾排风机空转待机节能(néng)。低压排渣钢丝胶带提升机与窑尾排风机存在联锁关系。通过关联设备联锁分(fēn)析模块发现：4月15日低压排渣钢丝胶带提升机19:00停机后，窑尾排风机依然以246.10kW功率依然空跑19:00-6:00才停机，空跑11小(xiǎo)时，浪费電(diàn)能(néng)2700kW.h。通过设置报警条件对窑尾排风机空转进行报警，每年节约電(diàn)费1.5万元。

3、变压器经济运行节能(néng)。窑头配電(diàn)室T6配電(diàn)变压器（E區(qū)）和T6配電(diàn)变压器（煤磨），额定電(diàn)流2000A，T6配電(diàn)变压器（E區(qū)）日常运行電(diàn)流381.62A，T6配電(diàn)变压器（煤磨）日常运行電(diàn)流433.48A；水泥磨配電(diàn)室T13配電(diàn)变压器和T15配電(diàn)变压器，额定電(diàn)流2000A，T13配電(diàn)变压器日常运行電(diàn)流607.83A，T15配電(diàn)变压器日常运行電(diàn)流698.36A。通过系统经济运行模块发现窑头配電(diàn)室与水泥磨配電(diàn)室变压器处于不经济运行情况。用(yòng)户根据系统给出的分(fēn)析诊断结论进行了变压器调配资源合并负载，通过闭合联络柜，平移负荷，停运其中一台1200kVA配電(diàn)变压器，每年节约電(diàn)费2万元。

4、关联设备运行节能(néng)。现场有(yǒu)两台包装机与收尘机，通过关联设备联锁分(fēn)析模块发现1#、2#包装机停机后，收尘器没有(yǒu)及时停机，仍然以18.7kW运行功率在运行，造成能(néng)耗浪费，通过报警设置对出现的运行异常现象进行推送，加强生产考核管理(lǐ)，每年可(kě)节约電(diàn)费3万元。生料主磨机停机后，低压油泵与高压泵電(diàn)机存在空转运行的情况，存在長(cháng)时间空转浪费问题，通过报警设置对出现的运行异常现象进行推送，加强生产考核管理(lǐ)，每年可(kě)节约電(diàn)费1.5万元。

5、单耗、产量关联分(fēn)析节能(néng)。通过产品能(néng)效分(fēn)析发现生料工區(qū)单耗存在异常情况；将能(néng)耗异常告知用(yòng)户后，并指导用(yòng)户通过系统发现份生料磨主電(diàn)机、循环风机電(diàn)机运行负荷均高于额定负荷的80%，且单耗均处于16.60-18.9kwh/t之间，合理(lǐ)调整生料磨主電(diàn)机、循环风机负荷比例，保证负荷率处于75%~80%之间，生料工區(qū)单耗控制在了16.50kwh/t以内，平均每天减少電(diàn)量7500-8000kwh，按全年生产100天计算，每年可(kě)约電(diàn)费45万元。

WOES智能(néng)优化节能(néng)系统运行以来除了直接带来节能(néng)效益以来，还给山(shān)西某建材有(yǒu)限公司带来了如下好处：

1、对粉磨生产線(xiàn)的辊压机的动定辊電(diàn)机平均功率和用(yòng)電(diàn)量进行对比分(fēn)析，在差值超过合理(lǐ)范围时进行报警，提醒相关操作人员进行及时对能(néng)耗高的電(diàn)机维护，从而降低辊压机的能(néng)耗。

2、对水泥厂多(duō)台同工况同型号電(diàn)机如循环水泵、包装机、除尘风机对比运行的功率和電(diàn)流，在同型号设备之间電(diàn)流和功率出现较大差别时进行报警，帮助操作人员及时检查设备异常原因，找到问题点，及时进行处理(lǐ)，避免无谓能(néng)耗浪费。

3、对矿山(shān)、破碎、生料、水泥磨、包装在计划生产时间外，忘记及时关停生产设备的情况，促使操作人员能(néng)够及时关停，能(néng)够减少企业不必要的能(néng)源消耗。

4、通过对水泥生产線(xiàn)矿山(shān)、破碎、生料、水泥磨、包装的每一次的非正常关机进行统计，记录非正常关机时刻、非正常关机时長(cháng)、非正常关机能(néng)耗，帮助企业将每一次空转定位至责任班组，解决之前无法确定责任班组、无法确定设备非正常停机时長(cháng)和能(néng)耗的问题，促进各班组主动遵守规定的开关机时间要求，降低生产成本。

5、对水泥厂的各工段的主机设备和辅助设备之间设置关联关系及空转判别条件，对主机设备关停，而辅助设备没有(yǒu)关停的情况进行及时报警，并计算因此导致的能(néng)源浪费量，帮助企业管理(lǐ)者详细了解设备关联运行情况，将异常定位到具备班组，解决以前有(yǒu)制度但执行不到位情况，通过报警功能(néng)提醒操作人员及时操作，减少能(néng)源浪费。

6、通过对皮带机、提升机、破碎机等设备的每一次空转发生时刻，空转能(néng)耗，空转时長(cháng)，空转次数统计，為(wèi)企业管理(lǐ)者对全厂设备的空转管理(lǐ)提供切实有(yǒu)效的工具，减少依靠人员管理(lǐ)的劳动量，并及时查找到能(néng)源管理(lǐ)上的漏洞，提出必要的改进措施，提高全厂的能(néng)效水平，降低能(néng)源成本。