山(shān)东某造纸企业主要生产以进口原生木(mù)浆為(wèi)原料的高档系列生活用(yòng)纸，共有(yǒu)6台生活纸机，合计产能(néng)达到30.5万吨/年。

用(yòng)户现场领导十分(fēn)注重生产管理(lǐ)和节能(néng)降耗，相关设备在选型时已经考虑到节能(néng)问题（如新(xīn)设备采用(yòng)变频调速電(diàn)机设备、空压站进行了整體(tǐ)节能(néng)改造）。生产管理(lǐ)严格规范，在节能(néng)降耗方面取得了较好的效果，但仍存在用(yòng)能(néng)方面的难点和痛点，如全厂能(néng)源监测计量不全、已投入节能(néng)设备未能(néng)完全发挥作用(yòng)、设备管理(lǐ)复杂、能(néng)源管理(lǐ)未深度挖掘。

针对企业在用(yòng)能(néng)方面的难点、痛点，我司组建技术专家团队前往现场开展实地调研，為(wèi)该企业提供了一套先进的、可(kě)靠的、可(kě)视化的、安全的WOES智能(néng)优化节能(néng)系统，為(wèi)提高企业能(néng)源管理(lǐ)信息化、自动化、智能(néng)化水平，实现全面节能(néng)降耗，定制了一套智能(néng)优化节能(néng)系统解决方案。

该项目2021年12月正式投运，系统上線(xiàn)后，通过智能(néng)优化节能(néng)系统从设备运行优化、工艺管控优化、管理(lǐ)策略优化三个层面对该企业提供全方位节能(néng)改进措施。在企业根据提出的改进措施完成节能(néng)改造后，带来了显著的经济效益。同时利用(yòng)我司节能(néng)系统提高了该企业的能(néng)源管理(lǐ)信息化和生产精细化管理(lǐ)水平。 

设备运行优化节能(néng)

• 碎浆机运行优化节能(néng)

通过能(néng)耗分(fēn)析功能(néng)对比5月份PM3/PM5/PM10三条生产線(xiàn)的用(yòng)電(diàn)量，发现碎浆机的用(yòng)電(diàn)量差距较大，经核实目前PM3/PM5/PM10三条生产線(xiàn)投入生产的时间差不多(duō)，且设备基本一样，现场对三条生产線(xiàn)的设备进行查看发现PM3的碎浆机為(wèi)110kW電(diàn)机，PM5/PM10的碎浆机為(wèi)200kW，5月份三条产線(xiàn)的产量差距不大，故建议对PM5/PM10的碎浆机进行节電(diàn)改造，保证生产的情况下，降低运行功率，实现节能(néng)降耗，预计收益為(wèi)38万元/年。

管理(lǐ)策略优化节能(néng)

• 优化设备主辅联动控制，减少空转空待

通过设备关联联锁分(fēn)析，发现PM5車(chē)间空压机存在空运转现象，当前PM5車(chē)间运行的3#复卷机，带有(yǒu)两台空压机和1台除尘风机，其中复卷机和除尘风机同起同停，而两台空压机保持100KW和210KW运行，在复卷机停机后空压机也一直满负荷运行，通过设置复卷机与空压机关联联锁报警，及时提醒和设置复卷机和空压机停机联锁，每年产生8.9万元效益。

• 碎浆机、盘磨、复卷机运行优化

通过系统历史数据查询功能(néng)发现，碎浆机和盘磨机工作完成后長(cháng)纤存储塔和短纤储存塔根据生产需要，塔内物(wù)料可(kě)供生产1.5-2小(xiǎo)时，错开尖时段运行，达到错峰运行效果；纸品生产有(yǒu)一次分(fēn)切和二次复卷，二次复卷一次在2小(xiǎo)时左右，也是根据订单决定是否需要复卷，目前有(yǒu)4台复卷机供三条生产線(xiàn)使用(yòng)，故也可(kě)错开尖时段运行，达到错峰运行效果；PM5車(chē)间和PM3車(chē)间各两台碎浆机，平均功率分(fēn)别180KW和180KW，70KW和80KW基本都是运行3个小(xiǎo)时停机1个小(xiǎo)时，通过分(fēn)析每天在谷電(diàn)时可(kě)以多(duō)开一个小(xiǎo)时，峰電(diàn)时少开一个小(xiǎo)时，则每年可(kě)产生9.1万元效益。 

非节能(néng)价值體(tǐ)现

系统不仅在节能(néng)方面有(yǒu)显著的效果，还為(wèi)用(yòng)户带来管理(lǐ)、效率、安全等非节能(néng)价值方面收益。

管理(lǐ)方面：现场六个車(chē)间PM3、PM5、PM10、CS、PM21、PM22每天分(fēn)三班进行排班生产，系统实现了对班组能(néng)耗进行精确统计，结合实时采集的产量，每天可(kě)以通过班组能(néng)耗分(fēn)析功能(néng)对能(néng)耗情况进行分(fēn)析判断，精细化管控人员操作，杜绝人员操作差异导致能(néng)耗浪费，判断结果可(kě)作為(wèi)操作人员是否规范操作的依据，也是操作人员水平考核依据，促进人人参与节能(néng)，有(yǒu)利于加快提升能(néng)源精细化管理(lǐ)水平。

效率方面：（1）现场的能(néng)耗数据分(fēn)别属于電(diàn)力监测系统，软化水系统，调取查阅不方便，系统上線(xiàn)运行后可(kě)以全部整合到智能(néng)优化节能(néng)系统中，使企业管理(lǐ)者能(néng)够及时、全面的掌握各种关联数据，提高管理(lǐ)工作效率。（2）造纸六个車(chē)间(PM3、PM5、PM10、CS、PM21、PM22)出入口及區(qū)域内主要用(yòng)能(néng)设备的電(diàn)、水、蒸汽、天然气能(néng)源计量进行数据采集，实现能(néng)耗数据实时、自动采集上传、存储、分(fēn)析、报表展示，极大程度上降低了人工统计的工作量，提高了生产管理(lǐ)效率。

安全方面：现场PM3/PM5車(chē)间空压机数量多(duō)，系统上線(xiàn)运行后，通过自动分(fēn)析诊断功能(néng)，对空压机组运行不同时间内数据进行自动分(fēn)析，实现自动负荷分(fēn)析，对异常情况自动提醒，保证设备安全运行。

总结：该节能(néng)系统项目已在现场稳定运行2年，通过设备运行优化节能(néng)、管理(lǐ)策略优化节能(néng)、分(fēn)析诊断等节能(néng)措施，预估每年节能(néng)经济效益56万元左右，并通过遠(yuǎn)程平台為(wèi)企业的系统运行提供了持续的节能(néng)服務(wù)。