湖(hú)北某冶金企业，是中國(guó)铝资源再生领域的龙头企业之一，是中部地區(qū)最大的再生铝生产基地，位于南北通衢、人杰地灵的老河口市循环经济产业园，是循环经济产业的标杆工厂，是湖(hú)北省2019年重点招商(shāng)项目之一，年综合回收利用(yòng)废铝33万吨，铝合金30万吨，新(xīn)上年产15万吨铝棒和10万吨铝灰处理(lǐ)两个项目也已落地。企业希望通过能(néng)源管理(lǐ)系统的建设，在提高生产、能(néng)源管理(lǐ)水平的同时，实现显著的经济效益。

2021年11月，在行政部、生产部等相关领导的大力支持和配合下，我公司的专业工程师前往现场开展技术调研。结合现场能(néng)源使用(yòng)现状、系统建设的基础条件以及各级领导对系统建设的要求，经过我公司专业节能(néng)技术团队的充分(fēn)论证分(fēn)析，量身打造了一套WOES智能(néng)优化节能(néng)系统解决方案。2022年8月项目正式投运后利用(yòng)系统的节能(néng)诊断分(fēn)析功能(néng)，不仅实现明显的节能(néng)收益，同时大幅度提升其自动化、信息化与精细化管理(lǐ)水平。

设备运行优化节能(néng)

電(diàn)动机经济运行

通过节能(néng)系统分(fēn)析诊断中的设备负荷分(fēn)析模块，发现空压机房3台捷豹90kW空压机运行不经济。经了解，平时空压机两用(yòng)一备，3台空压机全部為(wèi)变频调整，保持恒压，通过设备负荷分(fēn)析模块分(fēn)析发现当前3#空压机运行负荷高于2#空压机20kW，与设备部门商(shāng)议后对空压机运行压力进行调整，调整后两台空压机运行负荷一致，总體(tǐ)负荷下降了10kW。经过一周的统计，每天节约用(yòng)電(diàn)200度左右，该项分(fēn)析诊断服務(wù)给企业带来7万/年的节能(néng)收益。

管理(lǐ)策略优化节能(néng)

优化電(diàn)费结构减少電(diàn)费支出

通过节能(néng)系统节能(néng)分(fēn)析模块中的電(diàn)费结构分(fēn)析功能(néng)发现，企业基本電(diàn)费收费方式不合理(lǐ)，基本電(diàn)费占比达33%，系统自动计算基本電(diàn)费容量收费15万/月，基本電(diàn)费需量收费7万，系统建议客户调整基本電(diàn)费收费方式，查询客户電(diàn)费单据，与系统分(fēn)析结果一致。年节省電(diàn)费支出超70万元。

非节能(néng)价值體(tǐ)现

WOES系统不仅在节能(néng)方面有(yǒu)显著的效果，还為(wèi)用(yòng)户带来管理(lǐ)、效率、安全等非节能(néng)价值方面收益。

管理(lǐ)方面：1、通过对101車(chē)间和102車(chē)间的破碎、浮选、炒灰、熔炼、熔铸工序的天然气、電(diàn)能(néng)耗统计分(fēn)析，為(wèi)生产管理(lǐ)提供了分(fēn)析依据；2、通过对每组熔炉的天然气进行详细统计，可(kě)以精准管控到每一炉产品的单耗，為(wèi)生产部分(fēn)析及每周报给上级领导的能(néng)效报告提供依据。

效率方面：系统上線(xiàn)运行后解决了设备部对電(diàn)能(néng)数据统计人工抄表工作量大的问题，解决了生产部对于天然气16组熔炉能(néng)耗统计人工量大的问题，同时系统上線(xiàn)抄表的频次由原来的每月三次提高到每15分(fēn)钟一次，对于生产分(fēn)析提供了更為(wèi)精细的数据源。

安全方面：系统上線(xiàn)运行后為(wèi)设备部和生产部管理(lǐ)设备运行安全，保障生产起到了非常大的作用(yòng)。1、现场四套环保设备有(yǒu)三套只要部分(fēn)生产就必须开启，若有(yǒu)一台故障不仅会直接影响生产，还直接影响到当地环保管理(lǐ)部门对企业的考核，前期已发生过类似事故，系统上線(xiàn)运行后通过对环保设备运行参数进行跟踪分(fēn)析，形成分(fēn)析报告每月推送给设备管理(lǐ)部，设备管理(lǐ)部根据数据分(fēn)析结果及时进行检修。2、浮选工段浮选机经常过载，造成電(diàn)机损坏，不但影响生产，还增加了维护费用(yòng)，系统上線(xiàn)后对浮选机进行设备过载报警，将过载信息直接推送给设备管理(lǐ)部进行检修，避免事故进一步扩大。

其它方面：现场新(xīn)車(chē)间新(xīn)建了展厅，展厅中央设计了大屏，系统上線(xiàn)后成為(wèi)大屏主要的展示对象，目前在大屏上不仅展示了整體(tǐ)用(yòng)能(néng)情况，还展示了生产各个工序的用(yòng)能(néng)情况，最重要的是将产品的日单耗作為(wèi)企业管控的非常好的方面向参观者进行展示。

总结：该节能(néng)系统项目已在现场稳定运行不到一年，通过设备运行优化节能(néng)、工艺管控优化节能(néng)和管理(lǐ)策略优化节能(néng)三个层面上的全方位的节能(néng)措施，带来了77万/年的节能(néng)经济效益，也為(wèi)企业在管理(lǐ)、设备安全运行方面提供了非常大的支持，同时提高了用(yòng)户现场自动化、信息化、精细化管理(lǐ)水平。