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WOES智能(néng)优化节能(néng)系统在湖(hú)北某化學(xué)纤维制造有(yǒu)限公司应用(yòng)实例
发布时间 : 2022-03-21 来源 : 浏览量 :

湖(hú)北某化學(xué)纤维制造有(yǒu)限公司,主要生产、推广并销售差别化化學(xué)纤维、硫酸钠及相关产品,并提供相关服務(wù),年产黏胶短纤维7万吨和元明粉1.2万吨。

该企业在用(yòng)能(néng)方面主要有(yǒu)以下几个痛点:

1、能(néng)耗的统计还停留在人工抄报层面,工作效率低,统计数据的及时性和准确性得不到有(yǒu)效保障,企业管理(lǐ)者难以及时准确的掌握实际的生产及用(yòng)能(néng)现状;

2、针对重点電(diàn)气设备、工艺设备(空冷机、高速离心机等)安全运行,主要通过日常的人工现场巡检方式进行运行状况检查,能(néng)否及时有(yǒu)效的发现设备运行安全隐患,取决于巡检人员的技术能(néng)力水平和经验,设备安全运行问题处理(lǐ)的针对性和实效性得不到保证;

3、生产经营过程中产生的大量数据并没有(yǒu)真正加以利用(yòng),针对单體(tǐ)设备的节能(néng)改造项目也很(hěn)多(duō),取得了一定的节能(néng)效率,但节能(néng)设备的投入是否发挥最大效能(néng),无法客观佐证,也无法為(wèi)生产線(xiàn)的稳定和节能(néng)降耗提供数据支撑。

针对企业在用(yòng)能(néng)方面的难点、痛点,我司為(wèi)该企业提供了一套先进的、可(kě)靠的、可(kě)视化的、安全的WOES智能(néng)优化节能(néng)系统。该项目于2020年11月签订,2021年1月正式投运,系统上線(xiàn)后,不仅提高了企业的能(néng)源管理(lǐ)信息化和生产精细化管理(lǐ)水平,同时通过现场应用(yòng)研究服務(wù)及近一年的持续节能(néng)研究服務(wù),為(wèi)企业在节能(néng)降耗方面带来了显著的节能(néng)经济效益。

 

 

 

设备运行优化节能(néng)

電(diàn)动机经济运行

通过节能(néng)系统分(fēn)析诊断中的電(diàn)动机经济运行模块,发现废气回收車(chē)间制氮空压机存在频繁加卸载现象,每20S就会加卸载一次,空压机频繁加卸载造成耗電(diàn)量增大,影响電(diàn)机的使用(yòng)寿命。经现场论证,造成该问题的主要原因是储气罐设计偏小(xiǎo)导致,指导企业对压力参数进行适当调整,在未影响企业正常生产的前提下,通过该项节能(néng)措施,為(wèi)企业实现了6万元/年的节能(néng)效益,同时降低空压机加卸载频率,降低了设备维护和保养成本。

工艺管控优化节能(néng)

设备组合运行优化

空冷車(chē)间有(yǒu)4台排气塔风机,功率均為(wèi)160kW,平时两用(yòng)两备,通过节能(néng)系统分(fēn)析诊断中的异常开关机分(fēn)析模块,发现排气塔风机的组合开停方式比较随机,且组合运行负荷与实际工艺参数变化关联性大,根据分(fēn)析结论,在保证生产工艺生产的前提下,指导用(yòng)户调整组合开停策略,通过该措施实现了8万元/年的节能(néng)效益。

同类型设备对比分(fēn)析

通过节能(néng)系统分(fēn)析诊断中的时比分(fēn)析功能(néng)模块,发现生化离心风机、化學(xué)品循环泵在不同时段运行负荷变化大,遠(yuǎn)低于额定能(néng)效值,根据分(fēn)析结论,建议用(yòng)户检查设备运行情况,并定期对设备进行保养维护,达到历史最优能(néng)效值,通过该措施实现了8万元/年的节能(néng)效益。

管理(lǐ)策略优化节能(néng)

设备开停精细化管控

该企业每月会进行两次生产换線(xiàn)流程(三条生产線(xiàn),根据生产计划选择两条生产線(xiàn)),但在实际生产换線(xiàn)流程过程中,重要设备的开停是根据人為(wèi)经验来判定。通过节能(néng)系统的分(fēn)析诊断功能(néng)发现,重要设备重新(xīn)开启过程中,存在关联设备空待时间長(cháng)、启停顺序不合理(lǐ)等问题,这些都会导致生产与设备运行安全、能(néng)源消耗等受到影响,给企业安全生产、成本管控增加负担,根据分(fēn)析结论,已建议企业结合系统运行数据、生产流程进行合理(lǐ)开停,实现精细化管控,避免设备空转浪费,通过该措施实现了5万元/年的节能(néng)效益。

总结

该智能(néng)优化节能(néng)系统在现场稳定运行1年多(duō),通过设备运行优化节能(néng)、工艺管控优化节能(néng)和管理(lǐ)策略优化节能(néng)三个层面的节能(néng)措施,為(wèi)企业带来了28万/年的节能(néng)经济效益,同时通过遠(yuǎn)程平台為(wèi)企业的节能(néng)降耗提供持续的节能(néng)服務(wù)。

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