湖(hú)北某陶瓷有(yǒu)限公司，成立于2010年，位于湖(hú)北省襄阳市，是一家以从事非金属矿物(wù)制品业為(wèi)主的企业。公司经营范围包括：建筑陶瓷、新(xīn)型建材（粘土砖瓦除外）制造、销售等。

结合现场实地调查能(néng)源使用(yòng)现状、系统建设的基础条件和厂内各级领导对系统建设的要求，经过我公司专业节能(néng)技术团队的现场充分(fēn)论证分(fēn)析，為(wèi)该公司量身打造了一套WOES智能(néng)优化节能(néng)系统解决方案。系统于2022年7月项目正式投运，通过WOES智能(néng)优化节能(néng)系统分(fēn)析从设备运行优化、工艺管控优化、管理(lǐ)策略优化三个层面对该企业提供全方位节能(néng)改进措施。在企业根据提出的改进措施完成节能(néng)改造后，带来了显著的节能(néng)经济效益。

设备运行优化节能(néng)

◆線(xiàn)压机组合运行优化节能(néng)

现场有(yǒu)3台185kW的線(xiàn)压机，日常2用(yòng)1备，系统上線(xiàn)后，通过历史数据查询发现同样生产条件下1#線(xiàn)压机的实际运行功率為(wèi)165kW，而其他(tā)2台空压机的运行功率在140kW左右，经与用(yòng)户核实判断，该線(xiàn)压机日常维护不到位，导致能(néng)耗升高，之后用(yòng)户及时对1#線(xiàn)压机重新(xīn)检修维护，确保该设备处于经济运行状态，预计每年可(kě)节约成本7.2万元。

工艺管控优化节能(néng)

◆对比分(fēn)析优化节能(néng)

1、2線(xiàn)窑炉差异运行优化节能(néng)。1線(xiàn)窑炉和2線(xiàn)窑炉是属于同样工况下的同类设备，通过系统历史数据查询发现，2線(xiàn)窑炉的实际运行功率明显高于1線(xiàn)窑炉，处于不经济运行状态，通过与用(yòng)户进行沟通，及时对2線(xiàn)窑炉进行检修维护，确保设备处于经济运行状态，优化后每年节约電(diàn)费13.6万元。

管理(lǐ)策略优化节能(néng)

◆设备联锁运行优化管理(lǐ)

根据企业管理(lǐ)要求，球磨机需要执行日常错峰管理(lǐ)制度，通过历史数据查询分(fēn)析可(kě)知，用(yòng)户每天分(fēn)两班进行生产，通过球磨机的运行状态可(kě)看出，球磨机每班正常生产4-5小(xiǎo)时即可(kě)满足生产所需。用(yòng)户在夜班（0:00-5:00）生产完全进行错峰。但白班未进行错峰管控（12:00-17:00生产）。通过与用(yòng)户进行沟通，建议在白班可(kě)适当调整生产时间，可(kě)延后2小(xiǎo)时进行生产(14:00-19:00)，每天可(kě)错峰2小(xiǎo)时，每年预计可(kě)产生节能(néng)收益13.95万元。

其他(tā)节能(néng)效益

WOES系统不仅在节能(néng)方面有(yǒu)显著的效果，还能(néng)為(wèi)用(yòng)户提供效率、管理(lǐ)、降耗等非节能(néng)价值方面收益：

1、规范设备维护制度。企业重视错峰填谷用(yòng)電(diàn)管理(lǐ)制度，在日常的设备运行管理(lǐ)基础上，用(yòng)户提出现场设备的停机维护时间需要在尖峰时段进行，不能(néng)够使用(yòng)谷平时段进行设备维护。后续对现场主要设备的运行和维护时间进行统计，為(wèi)该部分(fēn)设备制定设备异常开关机提醒策略，及时提醒用(yòng)能(néng)管理(lǐ)人员，规范落实设备维护管理(lǐ)制度，进一步提高了企业精细化管理(lǐ)水平。

2、及时发现设备运行异常。现场3台線(xiàn)压机，其运行状况基本一致，通过日常运维值守发现，1#線(xiàn)压机的运行功率相对偏高，及时与现场工作人员联系沟通，由于设备维护保养不到位导致，后续及时对设备进行维护检修，确保设备正常运行，同时设置报警策略，避免设备能(néng)耗异常现象重复发生。

3、建立设备档案和维修档案，提高维修效率。企业设备维护维修人员短缺，相关的设备档案和维护维修记录主要还是靠班组長(cháng)进行手工统计，一方面長(cháng)期设备维护维修工作中积淀下来的好的经验和知识不便于保存、共享和传承，另一方面对于设备故障的处理(lǐ)还处于事后处理(lǐ)阶段，难以做到对设备历史故障的追溯以及全面、系统性汇总分(fēn)析，不能(néng)及时预判设备故障，进一步提升设备运转率遇到瓶颈。系统上線(xiàn)后，建立了各主要设备的電(diàn)子档案，方便管理(lǐ)人员查看设备的参数信息和维修记录，避免了系统上線(xiàn)前纸质资料遗失带来的不便以及资料查阅的浪费时间，提高了人员工作效率。

4、管理(lǐ)人员通过历史数据查询随时查看各设备运行情况。厂内设备种类和数量众多(duō)，设备管理(lǐ)人员无法兼顾到每一个设备的运行情况，在系统上線(xiàn)使用(yòng)后，设备管理(lǐ)人员通过历史数据查询功能(néng)可(kě)以随时、定点进行设备运行查询，通过设备运行现状进一步规范公司管理(lǐ)制度和人员用(yòng)能(néng)意识，提高了企业能(néng)源管理(lǐ)效率。

总结：该陶瓷企业WOES智能(néng)优化节能(néng)系统上線(xiàn)运行后，通过我公司持续节能(néng)服務(wù)的实施，从设备运行优化节能(néng)、工艺管控优化节能(néng)和管理(lǐ)策略优化节能(néng)三个层面上全方位的节能(néng)降耗，得到了用(yòng)户的肯定和认可(kě)，為(wèi)企业带来了34.75万/年的节能(néng)经济效益，同时还进一步的提升了全厂的自动化、信息化、精细化管理(lǐ)水平，為(wèi)实现企业节能(néng)降耗目标打下基础。